喜报！我国水下采油树系统实现国产化

5月14日获悉，由中国海油自主研发的首台套国产化浅水水下井口和采油树在渤海海域完成海试作业，充分验证了该水下生产系统的功能性和可靠性，是高端油气装备国产化的重要跨越，是我国海洋石油开发的又一利器。

该套系统由研究总院组织研发和技术攻关，历时3年，完成研发、试制及测试，包含1358个零部件，是我国具备自主知识产权的国产化水下钻采装备。联合攻关组结合渤海海域作业特点，采用集成化、简易化、低成本的设计原则，攻克了井口稳定性、流动安全保障等10余项行业难题，并充分进行了桌面推演，保障技术可行和作业安全。本次海试历时32天，进行98项操作，潜水作业46次，成功完成水下井口和采油树的安装、功能测试及回收等全套流程。

据悉，我国渤海地区油气资源丰富，多数储量因用海矛盾，无法采用建立海上平台的常规模式开发。将开采装置移至海底，是解决用海矛盾的重要手段，全面自主掌握水下井口和采油树系统的设计、生产、应用，是海上受限区油气开采的必行之路。

自2019年8月，研究总院和天津分公司联合攻关，克服了国内经验少、技术要求高、项目工期短、疫情影响大等诸多挑战，开展浅水水下采油树系统的全面研发，为浅水油气田提供了全新可靠的开发模式。

研究总院总经理、项目课题长米立军表示，国产化水下井口采油树研制成功标志着我国已具备了水下井口采油树整体研发的核心技术能力，突破了关键装备工程化应用的技术瓶颈，拓展了浅水油气田新的作业模式，将有效实现十余个受限海上区块的储量动用，为社会和经济发展提供坚实的能源保障。